卡套接頭注溫注速是能夠影響鋼錠質量的最重要的工藝因素，鑄坯中縮孔 和疏松的形成、偏析的發(fā)展，氣體與夾雜物的排出，佳偶裂紋翻皮 等缺陷的產生，都與卡套接頭注溫注速有關。注溫通常說中間罐鋼水 溫度，為了保證比較窄的過熱度，除傳統(tǒng)方法外，近年來中間包等離子加熱技術發(fā)展很快  
    結晶器內儀表閥鋼水高度的穩(wěn)定，可以防止漏鋼和提高鑄坯表面和內部質量。供給鋼水過多會溢鋼，要保持液面穩(wěn)定，必須增大拉速，但易產生卷渣和夾雜缺陷，產生表面裂紋。供給鋼水量少時，結晶器鋼液下降，對操作和質量帶來不好影響，嚴重的話會導致堵塞。近些年出現(xiàn)的結晶器液位控制技術使連鑄自動化操作成為可能。
    中間包水口的形狀、水口材質、鋼液深度等工藝因素對鋼水流量都有明顯的影響，為了提高儀表閥鑄坯質量，減少鋼中氣體和夾雜，避免鋼的二次氧化，同時也為了穩(wěn)定操作。連鑄過程需要采取各種保持卡套接頭注溫注速的措施.保護渣、長水口、氣封、中間包內設置擋渣墻等，帶有種保護澆注措施的澆注系統(tǒng)。